組裝流水線設置在卷材倉庫、生產車間和包裝車間。有由多條皮帶流水線、滾筒流水線等組成的輸送鏈，首尾相連，形成一條連續的組裝流水線。在物料的入口和分揀流水線的出口——流水線口有叉車設備、升降機和地面流水線。更改訂單的方法不會中斷組裝流水線。當當前生產的最后一個產品完成道工序后，更改后的產品將立即投入流水線。

一起改變的方式是同時打斷組裝流水線，把所有的工序一起改變。當半成品可以作為各工序的儲備，隨時可以使用，以及產品與待投產產品的節拍時間有限時，這種方法特別有用。當產品的工序數少，總工作時間短（小件）時，變更可能比較簡單，品種變更所需時間短，也采用這種方法。流水線主要是完成其物料的運輸任務。

這樣，在倉庫、生產車間和包裝車間，就形成了一個可以順利到達所有生產位置、同時封閉的循環流水線系統。生產過程中使用的所有相關材料、零部件、零部件和成品，必須在進入組裝流水線系統之前，用條碼包裝在托盤箱中。在生產管理系統下達的生產指令的作用下，裝有物料的托盤箱從指定的入口進入流水線系統。檢查頭尾架單元軸承座兩個平面的偏差值。如果兩個平面的偏差大于1mm，則應將兩個平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：如果輸送帶偏向滾筒右側，則滾筒右側軸承座向前移動或左側軸承座向后移動；如果傳送帶偏向滾筒左側，則滾筒左側的軸承座應向前移動或右側軸承座向后移動。尾滾輪的調整方法與頭滾輪的調整方法正好相反。

1、組裝流水線上各工序產能均衡、相稱，不允許存在瓶頸。生產所需的物料配送必須按時、按時、按節拍合格。

2、生產和物料配送活動的各種輔助過程都圍繞組裝流水線進行。原材料和零部件必須按要求從各區防輻射線上配送，做到線上產品在移動，工人相對固定，管道“服務”。