1、當承載托輥組的皮帶式輸送機的皮帶在整個皮帶式輸送機的中間出現跑偏時，可以調整托輥組的方位來調解跑偏；生產時對托輥組兩側的孔進行加工，形成中間孔。詳細調停方法詳細調停方法是皮帶方向的哪一側，托輥組的哪一側在皮帶前進方向上向前移動，或者另一側向后移動。如果皮帶向上偏離，托輥組的下部位置應向左移動，托輥組的上部位置應向右移動。

2、調心托輥組的安裝調心托輥組的種類很多，有中心軸式、四連桿式、立滾柱式等，原理是利用攔截或滾子向方向滾動水的攔截或滋生水平推力使皮帶自動向心，以達到調解皮帶跑偏的目的。一般來說，當皮帶式輸送機的總長度較短或皮帶式輸送機雙向工作時，選擇這種方式較為公平。原因是較短的皮帶式輸送機更容易跑偏，不易調停。長皮帶輸送機不建議使用這種方法，因為使用調心托輥組會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。

3、傳動滾筒與換向滾筒的調解方位傳動滾筒與換向滾筒的調解是皮帶跑偏調解的重要環節。由于皮帶式輸送機至少有兩到五個托輥，所以所有托輥的安裝方向必須與皮帶式輸送機長度方向的中心線保持直線。如果撓度太大，就會出現偏差。調解方法類似于閑散組的調解。如果皮帶偏向滾筒右側，則右側的軸承座應向前移動；如果皮帶偏向滾筒的左側，左側的軸承座應向前移動，相應地，左側也可以向前移動。軸承座后移或右軸承座后移。尾滾輪的調解方法與頭滾輪的調解方法正好相反。通過重復調解，直到皮帶調整到所需位置。確保在調整驅動器或重新定向之前安裝正確的滾筒方向。

4、張緊處調解 皮帶張緊處調解是皮帶機跑偏調解的重要環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾輪除皮帶長度方向外，還應與重心垂線垂直，即保證其軸線的中心線與水平的。采用螺桿張緊或液壓缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應一起平移，以保證滾筒的軸線與皮帶的縱向成一直線。皮帶錯位的詳細調解方法類似于滾筒調解。

5、轉移點落料方向對皮帶跑偏的影響。一般應考慮上、下皮帶式輸送機在轉運點的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度和重量越大，對下皮帶的橫向沖擊越大，物料也難以居中。皮帶橫截面上的材料發生偏斜，最終導致皮帶跑偏。如果材料向右偏移，則皮帶向左偏移，反之亦然。在規劃過程中，應盡可能增加兩條皮帶式輸送機的相對高度。移動式散裝物料輸送機械上、下漏斗、導槽等受空間限制的部位的情況和尺寸應慎重考慮。一般導槽的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右。為了減少或防止皮帶跑偏，可以加擋板來攔截物料，改變物料的下落方向和方位。

6、雙向皮帶式輸送機跑偏的調解 雙向皮帶式輸送機跑偏的調解比單向皮帶式輸送機跑偏的調解困難得多。在詳細調解中，應先調解某個方向，再調解另一個方向。調解時，仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，一一調解。要點應放在藥上

傳動滾筒和換向滾筒的傳動，然后是托輥的調解和材料的落料點的調解。 同時，硫化討論時應在帶段長度方向充分受力，采用導鏈牽引時兩側受力盡量相等。